Moldagem por sopro

Nossos materiais masterbatch suportam todas as tecnologias de processamento, incluindo moldagem por sopro.

1. Componentes interiores

• Painel: Através da moldagem por injeção, um painel com formas complexas e múltiplas funções integradas (como acomodar displays de painel, várias luzes indicadoras e botões de controle, etc.) pode ser fabricado. Seu material geralmente é plástico de engenharia, como ABS (copolímero de acrilonitrila-butadieno-estireno), que apresenta boa resistência, tenacidade e qualidade de aparência.

• Painéis de acabamento de portas: A moldagem por injeção pode proporcionar um design leve de painéis internos e, ao mesmo tempo, várias texturas e formas podem ser formadas na superfície, como texturas de imitação de couro. Os materiais comumente usados ​​são compósitos de PP (polipropileno). Este material tem baixo custo e é fácil de processar.

• Componentes pequenos, como botões de ajuste do assento: Esses pequenos componentes exigem dimensões precisas e boas propriedades mecânicas. A moldagem por injeção utiliza materiais como PA (poliamida, comumente conhecido como náilon), que podem atender aos requisitos de resistência ao desgaste e à fadiga durante o uso frequente.

• Pára-choques: Adotando tecnologia de moldagem por injeção e usando materiais com boa resistência ao impacto, como PP-EPDM (borracha de monômero de polipropileno-etileno propileno dieno), ele pode não apenas atender aos requisitos de segurança de colisão de carros durante a condução, mas também realizar formas de aparência complexas por meio de moldagem por injeção processos, como designs simplificados.

• Carcaça do espelho retrovisor: Normalmente é usada a carcaça de plástico formada por moldagem por injeção. Materiais como PC (policarbonato) ou liga de PC/ABS possuem características de alta transparência e alta resistência ao impacto para garantir o desempenho do espelho retrovisor em diversos ambientes.

1. Eletrônicos de consumo

• Capa para celular: Com o desenvolvimento dos smartphones, as capas plásticas moldadas por injeção são amplamente utilizadas. Por exemplo, capas de telefones celulares moldadas por injeção de materiais como PC ou PC/ABS podem não apenas fornecer boa qualidade de aparência (como superfície lisa e vários efeitos de cores), mas também atender aos requisitos de design fino e leve dos telefones celulares. Ao mesmo tempo, possui certas propriedades de proteção anti-queda e eletromagnética.

• Caixa de TV: As caixas de grandes TVs de tela plana são formadas principalmente por moldagem por injeção. São utilizados materiais como HIPS (poliestireno de alto impacto). Este material tem baixo custo e é fácil de ser processado em peças de carcaça de grande porte. E diferentes efeitos de aparência, como alto brilho ou efeito fosco, podem ser obtidos através do tratamento de superfície.

• Mouse de computador: a moldagem por injeção pode fabricar com precisão o formato complexo de um mouse, incluindo a parte ergonômica do punho. Normalmente, são usados ​​materiais como ABS. Possui boa textura de superfície e propriedades mecânicas, o que é conveniente para a operação dos usuários.

• Painel de controle da máquina de lavar: Através da moldagem por injeção, os botões, telas e outros componentes do painel de controle podem ser integrados em um painel plástico. O uso de materiais como PP ou ABS pode atender aos requisitos de resistência à água e ao desgaste.

• Grade de saída do ar condicionado: A grade formada por moldagem por injeção pode utilizar materiais como PP. Possui boa plasticidade e pode fabricar grades de diversos formatos e especificações para atender aos requisitos de circulação de ar no interior do ar condicionado e design de aparência.

1. Dispositivos médicos descartáveis

• Seringa: A moldagem por injeção é o principal processo de fabricação de seringas. O uso de materiais de qualidade médica, como PP, pode garantir a transparência, a esterilidade e a precisão dimensional das seringas para atender aos requisitos de precisão e segurança da injeção de medicamentos.

• Componentes de conjuntos de infusão: Componentes como conectores de tubos de infusão e câmaras de gotejamento são formados por moldagem por injeção. São utilizados materiais como PVC (cloreto de polivinila) ou PP que atendem aos padrões médicos. Esses componentes precisam ter boa estabilidade química e desempenho de vedação.

• Os invólucros de pequenos dispositivos médicos portáteis (como medidores de glicose no sangue, monitores de pressão arterial, etc.) são formados principalmente por moldagem por injeção. O uso de materiais como ABS pode não apenas fornecer melhor qualidade de aparência, mas também atender aos requisitos de proteção e portabilidade do equipamento durante o uso.

1. Itens domésticos

• Cadeira de plástico: Cadeiras de plástico moldadas por injeção podem usar materiais como PP. Podem ser fabricadas cadeiras de diversos formatos e estilos, que têm as vantagens de serem leves, duráveis ​​​​e de baixo custo.

• Caixa de armazenamento de plástico: Através da moldagem por injeção, podem ser produzidas caixas de armazenamento de vários formatos, tamanhos e cores. O uso de materiais como PP ou HIPS é conveniente para as famílias armazenarem vários itens.

• Cabo da escova de dentes: Os cabos das escovas de dentes moldados por injeção geralmente usam materiais como PP. Pode ser convenientemente fabricado em um formato ergonômico e pode ser realizado tratamento antiderrapante ou impressão de logotipos de marcas na superfície.

• Recipientes de cosméticos: como frascos de creme, frascos de loção, etc., os recipientes de plástico moldados por injeção usam materiais como PET (tereftalato de polietileno) ou PP. Eles têm bom desempenho de vedação e qualidade de aparência para proteger a qualidade dos cosméticos e aumentar a atratividade dos produtos.